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電伴熱帶產品的選型抉擇與計算公式分析

時間: 2017-03-08 17:23  來源: 未知   作者: 科陽   點擊:
 電伴熱的選型規劃準確與否涉及到全部電伴熱體系能否正常運轉及能否滿意其設備技術請求。還涉及到伴熱的投資本錢、運轉本錢、運轉質量及產品使用壽命,因而,在規劃選型中,既要思考到電伴熱產品的實踐使用效果,又要思考體系投運的經濟本錢,總的來說,即以可靠適用、經濟、簡單為總的規劃準則。
一、選型注意事項:
  綜前所述,電伴熱是使用電能致熱產生熱量來抵償被伴熱管線及設備在技術流程中所耗散的熱丟失,以滿意介質溫度契合技術流程中的請求,因而,對管線及設備的熱耗散核算是對其進行等量熱抵償的條件,有必要要對相關數據進行搜集整理,最好進行準確的核算,詳細步驟如下:
(1)搜集被伴熱體的外形尺寸。(如管線的直徑、長度、罐體的形狀尺寸等)
(2)管線、罐體等設備的附件名稱、外形尺寸,數量。(如閥門、法蘭、托架、液體計等)
(3)本地的最低環境溫度及最高環境溫度。
(4)被伴熱體需求保持的最幾佳工作溫度及最高或最低答應溫度。
(5)設備及管線的偶然性最高操作溫度。(如掃線溫度)
(6)保溫資料種類及厚度。
(7)設備環境屬哪一類防爆區域,是腐蝕環境、室內、室外、架空、埋地或其環境。
(8)現場供電條件及環境。(二相、三相、供電容量、供電位置)
  上述各項數據搜集完畢即可選用歸一化表及熱丟失公式進行詳細核算及選型。
二、核算辦法:
(1)依據管徑和保溫層厚度從歸一化損耗因子表查出管道形狀歸一化因子。
(2)查出保溫層的傳熱系數K值(W/m℃).
(3)穩妥系數(誤差系數)取1.37用以抵償十%電壓動搖(下降)和十%電阻上升等要素。
(4)算出保持溫度和最低環境溫度的溫差。
(5)以上四項相乘可得到管道的每米熱量損耗,再以周圍的環境批改系數相乘即可得每米的實踐損耗功率。
三、公式介紹
  熱丟失核算,除可選用查表法核算外,也可選用丟失公式直接核算。
1、管道熱丟失公式
 
管道熱丟失公式
 
2、平面熱丟失公式
 
平面熱丟失公式
 
3、罐體容器散熱量的核算
Q=1.2×q×s(w)
式中:
Q:實踐熱損耗(w/m、w)
λ:保溫資料導熱系數(w/m•℃)
Tv:保持溫度(℃) 
S:平面總面積或容器罐體表面積(m2)
TH:最低環境溫度(℃)
d:管道外徑(mm)
q:為平方米散熱量(見表7-3)
δ:保溫資料厚度(mm)
注:公式(2)中δ的單位要化成m的單位核算
4、每米管道加熱升溫核算公式:
Q加=(C1×m1+c2×m2)×(TS-TH)
P加=Q加/860
P總=P加+P伴
式中:
Q加:每米管道的吸熱量(kcal)
C1:管道資料比熱(kcal/kg•℃)
C2:介質比熱(kcal/kg•℃)
m1:管道質量(kg)
m2:介質質量 (kg)
TS:加熱方針溫度(℃)
TH:環境最低溫度(℃)
注:以上核算公式為介質靜態條件(無活動)狀況
5、罐體(容器)加熱升溫核算公式
Q加 =C3•m3×(Ts-TH)
P加=Q加 /860
P總=P加+P伴
式中:
Q加:容器的吸熱量(kcal)
C3:容器資料比熱(kcal/kg•℃) 
m3:容器容量(kg)
Ts:加熱容器方針溫度(℃) 
TH::環境最低溫度(℃)
注:以上核算公式為介質靜態條件狀況,如有介質升溫則公式為:Q加=C×m×△T可算得
四、核算舉例:
  有一條鋼質化學管道,管徑為4“,管長十0米,其間球閥2只,管托5只。需保持溫度60℃,玻璃纖維保溫,厚度50mm,本地最低環境溫度-20℃,周圍有腐蝕性氣體,供電電壓220V,求管道的每米熱損及總負荷。
步驟:
  A、依據以上技能條件,選用歸一化損耗因子表進行核算,查表后得損耗因子為9.88,另查保溫資料傳熱系數知玻璃纖維λ=0.036。
  B、每米管道熱損耗Q=9.88×λ×[60-(-20)]×1.37=38.89w/m
  C、求出球閥及托架熱損耗
  Q球閥=0.8×每米管道熱損耗Q(每只熱損耗)
  =0.8×38.98
  =31.18w
  Q托=3×每米管道熱損耗(每只托架損耗)
   =3×38.98
   =116.94w
  D、求管道總負荷
  因思考到選型時的商品規范化,通常選較近的規范功率(往上靠)因而,38.98W/m接近于40w/m,故在核算總契合時要將此數據列入: Q總=Q管+Q閥+Q托
=十0 ×40+2×31.18+5×116.94=4000+62.36+584.7+4647.06w
  E、斷定伴熱帶的終究長度
  L總=十.5×Q總/40=1.05×4647.06/40=116.17m 取117米
   注:1.05為伴熱帶長度的設備系數,這么就斷定了伴熱帶的使用長度為117米。
五、選型
  在進行詳細選型時,要思考到伴熱體系的周圍環境及技能請求,以及商品的性能指標,選型以經濟、適用、最好散布為準則,對此,對照商品性能指標及實踐核算結果,在本例中選用單相恒功率40W/m,因思考到是腐蝕性環境需選用加強型為妥,所以,挑選型號為RDP2(Q)-J3-40較適宜。
  以上選型并不是僅有的,首要仍是要以最好散布,經濟適用為條件,并靈活把握選型辦法,在選型時如有疑義,請隨時與我公司技能部門聯絡,以便所選商品真實滿意實踐的技術請求。對于罐體及其它設備的伴熱規劃及選型辦法與上述規劃選型準則共同,在此不再做復述。
  另:如依據上例條件而改變了管道直徑D,使得伴熱功率增大到60w/m,伴熱帶仍是選用40w/m功率,則每米管道需環繞伴熱帶長度為L=60/40=1.5,即環繞系數為1.5,通常的設備準則為一米管道直鋪一米伴熱帶或變成一米的倍數為佳。
  ●電伴熱帶附件的裝備:
  全部電伴熱體系附件的裝備詳細辦法如下:
  a、依據全部伴熱體系的回路數量及長度來裝備,通常狀況每個小體系裝備電源盒一只,溫控器一個,二通盒或三通盒若干個,通常二通盒為十0米擺布配一個,三通盒則視管路中有多少個叉路,通常有一個叉路就配一個,終端則視有多少根伴熱帶尾數,一根配一個。
  b、鋁膠帶通常為伴熱帶總長度的1.2倍擺布,并以50m倍數來裝備。
  c、壓敏帶視管道外徑D及長度裝備,詳細數量為L=管長×0.8×5D并以20m的倍數來裝備。
  d、鋼帶長度視管道外徑D及接線盒數量來斷定,詳細為L=2.5D×接線盒數量(注:除終端配1付以外,其余盒均為2付)
  e、鋼帶螺絲數量為2倍的接線盒數量。
  依據前例,其附件數量為電源盒1只,中心接線盒1個(備用),尾端盒1個,溫控器1個,鋁膠帶為150m(L=117×1.2=134m取150米)
  壓敏帶為40米(L=十0×0.8×5=40m),鋼帶為4米(L=2.5D×3+1=4m)
鋼帶螺絲為7付
  ●配電箱的設備:
  伴熱體系的配電應依據其總負荷及分體系的回路數量來斷定,依照相關的一些電器配電規劃、規范、請求去進行,并思考其應有的功能性保護,如:漏電、過載、短路、溫度操控等。依據舉例此配電容量應為P=1.6×實踐容量=1.6×4647w=7500w,即單回路7.5kw,220v電壓,帶40A中心接觸器的配電箱能滿意請求。
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